今年政府工作报告提出，加快数字化发展，打造数字经济新优势，协同推进数字产业化和产业数字化转型，加快数字社会建设步伐，提高数字政府建设水平，营造良好数字生态，建设数字中国。

从2017年首次写入政府工作报告，到今年“数字经济”一词已经四次写入政府工作报告。北京经开区作为北京市建设国际科技创新中心主平台“三城一区”中的“一区”，近年来积极践行政府工作报告指示精神，持续推进数字经济建设。今年是“十四五”规划的开局之年，北京经开区将科技创新与数字生态建设作为推动经济社会发展的重要工作之一，加快推进数字化发展，打造数字经济新优势。

数字产业化

5G

 当前国内5G行业领域还有诸多技术难点难关需要突破，红山科技在经开区成立后，面向5G上游器件、材料工艺等方面的关键共性技术难点研发攻克，同时针对下游的5G业务及创新应用先行先试，打造5G产业生态。

经过两年的研发创新，红山科技已经申请了5G领域60多项专利，其中大多数为发明专利。在5G核心元器件、天线材料、无线通信专网方面的第一代产品已经完成开发，并产生了订单。特别是在煤化行业，利用5G技术为客户单位提供整套智慧工厂解决方案及相关产品，将由经验驱动连续性生产工作，转向由大数据、人工智能、数字模型支撑标准化、规范化生产，降低了人员个性依赖，提升作业安全性。充分发挥5G+智能化技术的新应用场景，以及有效结合企业生产、经营两条主线的系统性优化应用将不断出现。

云计算

作为北京经开区最大规模的超大型数据中心，中经云北京亦庄数据中心自建设之初，便秉承安全可靠经济高效的设计理念，在规划、建设及运营各阶段，引入绿色节能新兴技术，深入实践绿色节能方案。通过前期的节能化设计方案、采购期绿色节能设备采购、建设期环保建材选用、运维阶段多种能源资源制度规范管理，有效提升数据中心的能源资源利用效能。

此外，中经云北京亦庄数据中心通过建立能耗管理系统平台、增加保温改造、机房余热利用，节能运行管理、UPS运行容量管理、调节气流组织、降低控制温度及动态调整制冷系统运行模式，优化冬季防冻运行方案等以及设备能效管理等举措，2019年PUE年平均值低于地方政府标准要求，2020年PUE年平均值已低于设计标准，2021年平均值预计将实现低于近期国家要求的指标范围。

人工智能

 中金智汇凭借在分布式平台技术、数据集成应用能力、语音识别与分析技术、自然语言处理与文本分析技术、机器学习算法及应用等方面的核心技术积累，形成了以数据驱动的“全生命周期智能化客户经营产品体系”，智能化应用产品及服务陆续服务于银行、保险、商旅、物流、汽车等多个行业或领域。

此外，中金智汇还凭借用数据驱动的全生命周期智能化客户经营产品体系为支撑，结合大数据、NLP技术能力，从用户需求出发，专注为广大企业级用户提供一系列智能化应用软件和实用性的解决方案，助力企业实现智慧经营，获得“2020年度企业智能化应用年度推荐品牌”。

产业数字化

区块链

东港瑞宏协助北京电子商务协会建设的财政电子票据服务系统，在北京市首次实现了基于区块链技术的电子票据入账报销服务功能。

东港瑞宏结合自身在票据领域内的经验成果，将区块链技术应用于财政电子票据、税务电子发票，对票据的全生命周期进行深入探索，搭建了国内首个第三方财税一体化服务平台。平台可支持财政电子票据和税务电子发票的开具，并经用户授权为用户提供基于区块链的流程、报销入账归档。

据介绍，实现该功能后，北京电子商务协会会员可通过线上申请开具财政电子票据，缴费后对接财政部门电子票据系统，生成对应的电子票据，并可以通过东港瑞宏一体化服务平台实现区块链技术的入账报销及归档。“运用区块链完整可追溯，信息不可篡改的特点，实现业务系统、报销系统、财务系统与财税一体化服务平台的无缝对接，解决了电子票据各环节独立封闭，数据不共享的问题。并且全流程各应用环节数据实时上链，实现数据共享流转。”据东港瑞宏有关负责人介绍，“全流程上链、实时监管将提升财税票据监管力度， 能有效规避票据管理使用风险”。

智能制造

走进小米智能工厂的北区-SMT车间，可以看到所有生产由智能机器人有序运行着，物料转移由搬运机器人完成，抬头看到的是密布的天空传送带，测试也不再需要人工检查，产品包装更是由机器完成后自动进入货架等待运送。这其中的奥秘就是小米智能工厂打造的“黑灯工厂”。何谓“黑灯工厂”？即可实现全厂生产管理过程、机械加工过程和包装储运过程的全程自动化无人生产，人工仅实现补给，实现自动化、信息化、智能化。作为工厂“最强大脑”的决策判定系统，则利用大数据、分析引擎、动态知识图谱、自然语言理解、自适应能力，在动态和多维信息收集的基础上，对复杂问题进行自主识别、判断、推理，并作出前瞻性、实时性的决策过程，同时系统要具有自优化、自学习、自适应的能力。也就是机器能够“自主”作出预测，可在表面组装、检测、主板加工、预组装、整机测试实现自动化无人生产。

该工厂配套的高端智能手机的研发与试制，就是为了整合3C行业优秀资源，发掘国产装备替代的机会，研发自主知识产权的核心装备和器件，打造适合3C行业的智能制造系统。该项目截至目前投资2.5亿元人民币，并且每年还在持续投入。目前合作厂商共计45家，其中有18家属于京津冀协同企业，包括中国电信、珞石、凌云光等企业。

工业互联网

随着经开区大力推进智能制造，发挥创新作用带动企业高质量发展，一批智能制造标杆企业及数字化生产车间形成。作为经开区装备制造龙头企业的SMC，也从生产设备自动化进程中向智能化生产延伸。然而大规模数控机床组成的机械加工工厂实现自动化并不容易，每一台数控机床都有相对独立的操作系统，如何有机链接每一台设备的操作系统，统一到一个平台上，SMC请进的多家第三方智能制造服务商，均因生产工艺复杂，无法定制开发出相匹配的智能化系统。

 购买引进服务无法实现，SMC组织人员自主探索研究，其制造部常设的制造技术课，一直以来从事生产设备自动化改进、生产工艺完善，成了探索研究智能化生产的主力军。制造技术课课长许建柱接到任务后，从零基础学习软件开发技术，突破了系统架构搭建、操作系统链接的重重难关，结合丰富的生产工艺经验，开发出了适合SMC机械加工工厂的工业互联网系统。

通过这套系统，SMC生产车间管理人员能在一台显示器上实施监控生产状态，以往需要每日收集数据汇总统计的产量、生产效率等数据，在系统中实时显示、自动生成。机械加工中难免出现异常状况，以往因数控机床刀具破损造成的工件尺寸偏差，只能靠工作人员定时测量发现，不良品数量难以控制，而通过这套系统，在刀具破损之时自动控制相应的设备停机，系统检测的数据支撑工作人员快速调整恢复生产。

智慧农业

合众思壮全新一代星基增强卫星导航辅助驾驶系统GS20由新一代星基增强智能天线UA204和智能显控终端ST5构成，产品集定位、导航、测亩、作业管理及数据管理等多功能于一身，广泛应用于喷药、撒肥和收割测亩等农业作业模式。新一代GS20将GNSS定位数据与农机驾驶作业相结合，引导车辆按照既定的线路准确驾驶，防止重喷漏喷，可视化界面显示，使夜间仍可作业，提高作业效率，节约作业成本，减轻人力负担。